Inconel 718 er laget av en nikkelbasert høytemperaturlegering. Generelt sett,Inconel 718kan sveises med vanlige sveiseteknikker, som inkluderer gassmetallbuesveising, skjermet metallbuesveising, gass wolframbuesveising, etc.
Fordi den har enestående høy styrke og god korrosjonsmotstand, er den mye brukt til å lage høystyrke, høykorrosjonsbestandige deler, for eksempel noen tøffe korrosjonsbestandige arbeidsforhold for mekaniske deler, lagerdeler osv. Inconel 718: den inneholder omtrent 52-55 prosent nikkel (Ni) og 19-22 prosent krom ( Hovedsammensetningen av det er at det kan danne en co-layered ordnet A3B type intermetallisk forbindelse [Ni3(Al, Ti)] fase som forsterkningsfase slik at legeringen effektivt kan forsterkes Legeringen kan forsterkes effektivt for å oppnå høyere høytemperaturstyrke enn jernbaserte høytemperaturlegeringer og koboltbaserte høytemperaturlegeringer.
Inconel 718 har for eksempel tilsatt elementer som gir egenskaper som ikke er mulig med nikkel alene, molybden med eksepsjonelt høy styrke under glødede forhold, og en nikkel-kromblanding med utmerket korrosjonsbestandighet. Inconel 718 høytemperaturlegeringertåler temperaturer opp til ca 704 grader og har en hardhet på ca 331HB. når den brukes ved temperaturer over 1100 grader F og under tung belastning, vil den bli løsningsbehandlet, stabilisert og utfelt, og denne legeringen er tilgjengelig i en rekke varmebehandlinger, avhengig av sluttbruken.
På grunn av Inconel 718s fysiske egenskaper, inkludert magnetiske og magnetostriktive egenskaper, termisk og elektrisk ledningsevne, og evnen til å produseres som en fin ledning, har applikasjonene utvidet seg til elektriske og elektroniske applikasjoner som høyeffekts radioventiler og infrarøde emittere i vakuum.Inconel 718 høytemperaturlegeringhar en termisk ekspansjonskoeffisient mellom romtemperatur og 1000 grader på 13,3 x 10^ -Fra et ingeniørmessig synspunkt brukes Inconel 718 når det er mulig for ekstreme miljøer hvor utmerket gropmotstand er nødvendig.
Oppsummert har den en viss mengde jern i sammensetningen, nesten alltid mer enn 1 prosent, og andre elementer som finnes i noen andre legeringer inkluderer: kobolt, molybden, niob og titan. Istørkningen av Inconel 718, er det viktig å kontrollere morfologien, sammensetningen og mengden av gjenværende ferritt, så kjemisk erosjon, fargemetallografi og elektronmikroprobe (EPMA) kan brukes til å bestemme størkningsorganisasjonen til de kontinuerlige støpte emnene og morfologien til deres gjenværende ferritt .
