En viktig ytelsesindeks pårustfritt stål varmebestandig stål 310Ser oksidasjonsmotstanden ved høye temperaturer. De spesielle legeringselementene i stålet er nøkkelfaktorene for å forbedre og forbedre legeringens oksidasjonsmotstand. Under forutsetningen om å sikre grunnleggende ytelse, er det svært viktig å legge til legeringselementer på riktig måte. En god metode, fordi disse legeringselementene kan generere en tett og tynn oksidfilm på overflaten av rustfritt stål, og dermed øke materialets høytemperaturoksidasjonsmotstand.
Varmebestandig rustfritt stål 310S er et slags austenittisk rustfritt stål med høy krom og høy nikkel. Den har ikke bare utmerket korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper, men har også god høytemperaturoksidasjonsmotstand og krypemotstand. Derfor kan den brukes i store mengder til å lage ulike høytemperaturovner og høytemperaturkomponenter i spesielle miljøer.
Angåendehøytemperatur oksidasjonsmekanisme av varmebestandig rustfritt stål 310S, bransjeeksperter har også utført tilsvarende forskning på dette. Ved å studere høytemperaturoksidasjonstesten av 310S rustfritt stål i luft for å oppdage høytemperaturoksidasjonsytelsen, basert på analysen av oksidasjonskinetisk vektøkningskurve, fokusere på morfologien, distribusjonen og strukturen til overflateoksidfilmen til materialet i rustfritt stål, og forklar dannelsesmekanismen.
Den eksperimentelle prøven kommer fra en TISCO austenittisk varmebestandigrustfritt stål 310Svarmvalset plate. Den kjemiske sammensetningen er karbon 0.055, silisium 0,50, mangan 1,03, krom 25,52 og nikkel 19,25.
Skjær prøven av rustfritt stål i 30 mm × 15 mm × 4 mm mm. Bruk 3 parallelle prøver for hvert testpunkt. Slip overflaten av prøven, bruk vannslipepapir for å fjerne overflateoksydskalaen og spor av trådskjæring, og bruk deretter etanol til å rengjøre og føne. Forbered i tillegg samme antall digler som prøvene og nummerer dem henholdsvis. Bruk en motstandsvarmeovn for å bake dem for å fullstendig fordampe restmaterialet i digelen og holde kvaliteten konstant. Plasser den høytemperatur-oksiderte prøven direkte i digelen og sett den sammen i en boks-type motstandsovn for høytemperaturoksidasjon. Testatmosfæren er luft, oksidasjonstemperaturene er 800, 900 og 1000 grader; behandlingstiden for hver prøve er henholdsvis 20, 40, 60, 80, 100, 120 og 140 timer. Etter at oksidasjonen er fullført, må den veies og registreres. Veieinstrumentet er en elektronisk analytisk vekt. Etter at høytemperatur-oksidasjonstesten er fullført, bruk et røntgendiffraktometer for å utføre faseanalyse av oksidasjonsproduktet, og bruk et skanningselektronmikroskop og energispektrometer for å analysere overflatemorfologien til oksidfilmen.
Testens analytiske data viser detvarmebestandig rustfritt stål 310Sviser utmerket oksidasjonsmotstand ved 800, 900 og 1000 grader. Ettersom tiden forlenges ved hver temperatur, vil det være en trend med varierende grad av oksidasjonsvektsøkning, men oksidasjonstrenden avtar også ettersom tiden forlenges. I tillegg, ettersom temperaturen fortsetter å øke, øker også oksidasjonshastigheten gradvis.
For det andre, oksidfilmen påoverflaten av 310S rustfritt ståler sammensatt av tett spinell MnCr2O4 og Cr2O3 i det ytre laget og SiO2 i det indre laget. Når temperaturen øker, øker MnCr2O4-diffraksjonstoppen at produktene øker. Den trelags tette strukturen kombinert med de gode antioksidasjonsegenskapene til selve oksidet gjør at det varmebestandige rustfrie stålet 310S har utmerket høytemperaturoksidasjonsmotstand som helhet.
