I prosessen med anti-korrosjonskonstruksjon av olje- og gassrørledninger,overflatebehandlingen av stålrør med rett sømer en av nøkkelfaktorene for å bestemme levetiden til rørledningens korrosjonsbeskyttelse, som er forutsetningen for om korrosjonslaget og rettsømsstålrøret kan kombineres godt. Etter forskning, levetiden til anti-korrosjon laget i tillegg til belegget type, belegg kvalitet og konstruksjon miljø, og andre faktorer, rett søm stålrør overflatebehandling på levetiden til anti-korrosjon laget på omtrent 50 prosent av virkningen , bør derfor være strengt i samsvar med kravene i spesifikasjonen for anti-korrosjonslag forrett søm stålrøroverflate, og kontinuerlig forbedre overflatebehandlingen av stålrør med rett søm
1, rengjøring Bruk av løsemidler og emulsjoner for å rense ståloverflaten for å fjerne olje, fett, støv, smøremidler og lignende organiske stoffer, men det kan ikke fjerne ståloverflaten rust, oksid, sveisepulver, etc., og derfor bare som et hjelpemiddel i anti-fu-operasjonen.
2, Beising Vanligvis brukes to metoder for kjemisk og elektrolytisk beising for å utføre beisingsbehandling. Anti-korrosjon i rørledninger bruker kun kjemisk beising, som kan fjerne oksidasjon, rust og gammelt belegg, og noen ganger kan det brukes som reprosessering etter sandblåsing av rustfjerning. Selv om kjemisk rensing kan få overflaten til å nå en viss grad av renhet og ruhet, er ankermønsteret grunt, og det er lett å forårsake forurensning til det omkringliggende miljøet.
3,Rustfjerning av verktøy Bruker hovedsakelig verktøy som stålbørste for å polere ståloverflaten, som kan fjerne løst oksid, rust, sveiseslagg osv. Manuell rustfjerning av verktøy kan nå Sa2-nivået, og rustfjerning med elektroverktøy kan nå Sa3 nivå. Hvis ståloverflaten er godt festet til jernoksidhuden, er verktøyets rustfjerningseffekt ikke ideell og kan ikke nå dybden av ankermønsteret som kreves for anti-korrosjonskonstruksjon.
4, Fjerning av jetrust drives av en motor med høy effekt for å rotere jetbladet med høy hastighet, slik at stålhagl, stålsand, trådsegmenter, mineraler og andre slipemidler sprayes på overflaten av stålrør med rett søm under virkningen av kraftig sentrifugalkraft til motoren, som ikke bare kan fjerne oksider, rust og smuss grundig, men ogsåstålrør med rett sømkan oppnå den nødvendige jevne ruheten under påvirkning av harde slag og slipende kraft.
Etter fjerning av jetrust kan den ikke bare utvide den fysiske adsorpsjonen på overflaten av røret, men kan også forbedre den mekaniske adhesjonen mellom anti-korrosjonslaget og overflaten av røret. Derfor er avkalking med kulesprengning den ideelle avkalkingsmetoden for beskyttelse mot korrosjon av rørledninger. Generelt sett brukes kuleblåsing hovedsakelig til innvendig overflatebehandling av rør, og avkalking med kuleblåsing brukes hovedsakelig til ytre overflatebehandling av stålrør med rett søm. Produksjonsprosessen bør være strengt nødvendig for å fjerne de rustrelaterte tekniske indikatorene for å forhindre grunnskade på det rette sømstålrøret forårsaket av driftsfeil. Etter at stålrøret med rett søm er avbrodert, vil produktutseendet være jevnere enn før avbroderingen, ogavbrodering av stålrør med rett sømer en ofte brukt teknologi i stålrørindustrien.
