De aller fleste spoler av rustfritt stål forlater fabrikken i hele ruller, hovedsakelig for å gjøre det lettere å transportere. Generelt, i hendene på leverandøren, for enkelhets skyld,flateutstyr i rustfritt stålfor spoler i rustfritt stål vil bli brukt til å flate ut hele rullen med spoler av rustfritt stål. , denne prosessen kalles utflating, og utflatingsprosessen er mest utsatt for problemer som riper og unøyaktig lengde.
Sløyfe spoler i rustfritt ståler å separere rustfrie stålstrimler av en viss bredde i en eller flere rustfrie coilstrips i henhold til spesifikasjonene som kreves for produksjon. Prosessen med å skjære er utsatt for problemer som riper, ujevne ruller, høye kantgrader, utilstrekkelig bredde, kollapsede ruller, kantbølger og knivbøyning. Problemer som oppstår ved utflating og slissing av spoler av rustfritt stål, hvis alvorlige, vil direkte påvirke den påfølgende rørfremstillingsprosessen, og føre til problemer som store dimensjonsfeil, ru overflater og utilstrekkelig rette rørdeler i de produserte rustfrie stålrørene. Derfor, enten det er utflating eller utflating, hvis du vil ha høykvalitets rustfrie stålmaterialer, er de to vanlige råvarebehandlingene spalting og utflating uunnværlige prosesser i rustfritt stålforedling.
Hva er forholdsreglene under skjæreprosessen av spoleplater i rustfritt stål?
Under slisseprosessen kan noen kvalitetsproblemer oppstå på grunn av feil bruk eller noen uventede faktorer. Vanlige er konkave og konvekse flekker på brettoverflaten, ripelinjer, bretter osv. Med unntak av råmaterialeproblemer, kan klemrullene, målehjulene og andre deler av slissemaskinen som er i direkte kontakt med de rustfrie stålspolene forårsake ovennevnte defekter. Størrelseskravene for skjæring er generelt strenge, og avvik i prosesseringsprosessen eller unøyaktige knivarrangementdata vil føre til produktstørrelsesavvik.
Feil knivklaring eller reduksjonsmengde ved plassering av kniver vil føre til dårlige skjæregrader. Dette er spesielt viktig å være oppmerksom på når du lager sveisede rørmaterialer. Under tilbakespoling kan det oppstå ujevn oppspoling eller rulledeformasjon på grunn av spenninger og andre årsaker, som indirekte vil forårsake defekter i produktet. Generelt sett er det mer sannsynlig at kvalitetsproblemene ovenfor oppstår nårsløyfe spoler i rustfritt stålmed en tykkelse på 0,4 mm og mindre.
